分析东莞不锈钢加工的特性：

一、切削温度高：
切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多；加上不锈钢的导热系数约为45号钢，散热条件差。
二、刀具易磨损：
东莞不锈钢加工过程中的亲和作用，使刀屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口。
三、切削力大：
不锈钢在切削过程中塑性变形大，尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上，使切削力增加。
四、线膨胀系数大：
东莞不锈钢加工的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍，在切削温度作用下，工件容易产生热变形，尺寸精度较难控制。
五、σs不超过的σb30%～45%，而加工硬化后达85%～95%。加工硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大，硬化层的硬度比原来的提高1.4～2.2倍。
六、切屑不易折断、易粘结：
东莞不锈钢加工的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。

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